خشک کن های هوای فشرده اجزای ضروری در سیستم های هوای فشرده هستند که برای حذف رطوبت از هوا برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات و اطمینان از عملکرد کارآمد طراحی شده اند. انواع مختلفی از خشک کن های هوای فشرده وجود دارد که هر کدام از مکانیسم های مختلفی برای دستیابی به حذف رطوبت استفاده می کنند. بیایید انواع مختلف و اصول کار آنها را بررسی کنیم:
هوا خشک کن های یخچال دار:
خشک کن های هوای یخچالی رایج ترین نوع خشک کن های هوای فشرده هستند. آنها از یک سیستم تبرید برای خنک کردن هوای فشرده استفاده می کنند که باعث می شود رطوبت متراکم شود و از جریان هوا جدا شود. سپس رطوبت متراکم شده از سیستم تخلیه می شود. سپس هوای خنک و خشک شده مجدداً گرم می شود تا از تراکم در لوله ها و تجهیزات پایین دست جلوگیری شود. خشک کن های هوای یخچالی در دستیابی به نقاط شبنم در حدود 35 درجه فارنهایت تا 50 درجه فارنهایت (1.7 درجه سانتیگراد تا 10 درجه سانتیگراد) موثر هستند که برای اکثر کاربردهای عمومی صنعتی مناسب است.
خشک کن هوا خشک کن:
خشککنندههای هوای خشککننده از یک ماده خشککننده، معمولاً سیلیکاژل یا آلومینا فعال، برای جذب رطوبت از هوای فشرده استفاده میکنند. این خشک کن ها از دو برج پر از دانه های خشک کن استفاده می کنند. یکی از برج ها در حالت خشک کردن است در حالی که برج دیگر در حال بازسازی است. هوای فشرده مرطوب از برج خشک کن عبور می کند، جایی که رطوبت توسط مواد خشک کننده جذب می شود و در نتیجه هوای خشک ایجاد می شود. در همین حال، برج احیا را کاهش داده و گرم میکند تا رطوبت دانههای خشککننده را از بین ببرد و آن را برای چرخه خشک کردن بعدی آماده کند. خشککنندههای هوای خشککننده میتوانند به نقاط شبنم بسیار کم دست یابند، که آنها را برای کاربردهایی با نیازهای شدید رطوبتی مناسب میسازد.
خشک کن های غشایی هوا:
خشک کن های هوای غشایی از یک غشای تراوا برای جداسازی رطوبت از هوای فشرده استفاده می کنند. این غشاء دارای منافذ ریز است که به مولکول های بخار آب اجازه عبور می دهد و در عین حال مولکول های بزرگتر هوا را مسدود می کند. با عبور هوای فشرده از غشا، رطوبت نفوذ می کند و تخلیه می شود و هوای خشک را پشت سر می گذارد. خشک کن های هوای غشایی در حذف بخار آب موثر هستند اما در دستیابی به نقاط شبنم کم محدودیت هایی دارند. آنها اغلب در برنامه هایی استفاده می شوند که نقاط شبنم متوسط قابل قبول هستند، مانند سیستم های هوای ابزار.
خشک کن های هوا احیا کننده بدون حرارت:
خشک کن های هوا احیا کننده بدون حرارت بر اساس اصل جذب و بازسازی با استفاده از مواد خشک کننده کار می کنند. مشابه خشک کن های خشک کن، از دو برج پر از دانه های خشک کن استفاده می کنند. با این حال، به جای بخاری های خارجی، فرآیند بازسازی با کاهش فشار یک برج و اجازه دادن به افت فشار برای آزاد کردن رطوبت انجام می شود. سپس برج خشک به حالت خشک کردن تغییر می کند در حالی که برج بازسازی شده فرآیند حذف رطوبت را بر عهده می گیرد. خشک کن های احیا کننده بدون حرارت از نظر انرژی کارآمد هستند اما چرخه بازسازی طولانی تری نسبت به انواع گرم شده دارند.
خشک کن های هوا احیا کننده گرم:
خشک کن های هوای احیا کننده گرم شده از ترکیبی از گرما و مواد خشک کننده برای حذف رطوبت هوای فشرده استفاده می کنند. این خشک کن ها از یک بخاری برای بازسازی مواد خشک کننده استفاده می کنند و فرآیند حذف رطوبت کارآمدتری را تضمین می کنند. فرآیند بازسازی شامل عبور دادن بخش کوچکی از هوای خشک شده یا هوای گرم شده خارجی از داخل برج حاوی مواد خشک کننده، حذف رطوبت و آماده سازی آن برای چرخه خشک کردن بعدی است. خشک کن های هوای احیا کننده گرم می توانند به نقاط شبنم کم دست یابند و معمولاً در کاربردهای حیاتی که در آن هوای خشک ثابت مورد نیاز است استفاده می شود.
در نتیجه، خشک کن های هوای فشرده نقش حیاتی در حذف رطوبت از سیستم های هوای فشرده دارند. انواع مختلف خشک کن ها از مکانیسم های مختلفی از جمله تبرید، جذب خشک کننده، جداسازی غشایی و فرآیندهای بازسازی برای دستیابی به حذف رطوبت و تامین هوای خشک برای کاربردهای خاص استفاده می کنند. انتخاب نوع مناسب خشک کن هوای فشرده به نقطه شبنم مورد نظر، نیازهای کاربردی و ملاحظات انرژی بستگی دارد.
